ໃນໂລກທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນຂອງການຂຸດຄົ້ນນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ຫຼາຍພັນຟຸດຕ່ໍາກວ່າຫນ້າດິນ, ລະບົບໄຟຟ້າ Submersible Pump (ESP) ແມ່ນຕົວຂັບເຄື່ອນຫຼັກສໍາລັບການຍົກຂອງນ້ໍາທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ສາຍພິເສດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ພື້ນຜິວຄວບຄຸມການປະກອບປໍ້າ downhole-theESP Submersible Pump ສາຍໄຟ-ແມ່ນ "ເສັ້ນຊີວິດ" ແລະ "ທໍ່ພະລັງງານ" ທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ຂອງລະບົບທັງໝົດ. ການປະຕິບັດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຜະລິດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ, ແລະຄວາມປອດໄພ. ບົດຄວາມນີ້ delves ເຂົ້າໄປໃນຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການ, ຫຼັກການພື້ນຖານການອອກແບບ, ເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກ, ແລະການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນນີ້.
I. The Crucible: ສະພາບການເຮັດວຽກຂອງຮູຂຸມຂົນທີ່ສຸດ
ສາຍ ESP ຕ້ອງໃຊ້ງານໄດ້ດົນ-ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນສັດຕູ:
ອຸນຫະພູມສູງ & ຄວາມກົດດັນ: ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການໂດຍທົ່ວໄປສາມາດບັນລຸ 90 ອົງສາເຖິງ 150 ອົງສາຫຼືສູງກວ່າ, ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ hydrostatic ແລະນ້ໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການກັດເຊາະທາງເຄມີ: ການສໍາຜັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບນ້ໍາສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີ H2S, CO2, methane, ນ້ໍາສ້າງ (ຄວາມເຄັມສູງທີ່ມີທ່າແຮງ), ແລະການປິ່ນປົວດ້ວຍທາງເຄມີຕ່າງໆ.
ຄວາມກົດດັນດ້ານກົນຈັກ: ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນ, ປວດ, ແລະງໍໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ / ດຶງ, ບວກກັບຄວາມກົດດັນທີ່ຍືນຍົງໃນຂະນະທີ່ຫ້ອຍຢູ່ໃນຮູແຄບລະຫວ່າງທໍ່ແລະທໍ່.
ຄວາມກົດດັນດ້ານໄຟຟ້າ: ຕ້ອງຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງ insulation ດີກວ່າພາຍໃຕ້ແຮງດັນສູງ (ເຖິງຫຼາຍ kV) ແລະກະແສໄຟຟ້າທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຕ້ານ corona ແລະການໄຫຼບາງສ່ວນ.
ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຊ່ອງ: ຕ້ອງຖືກນໍາໄປໃຊ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ພາຍໃນຊ່ອງຫວ່າງວົງມົນລະຫວ່າງທໍ່ ແລະທໍ່.
II. ຮ່າງກາຍຂອງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື: ການປົກປ້ອງຊັ້ນ, ການອອກແບບວິສະວະກໍາ
ສາຍໄຟ ESP ທີ່ມີຄຸນວຸດທິແມ່ນ feat ຂອງວິສະວະກໍາຄວາມແມ່ນຍໍາ:
1. Conductor: ສູງ-ສາຍທອງແດງທີ່ເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່າ ແລະມີການນໍາໄຟຟ້າສູງ. ການກໍ່ສ້າງແບບກົມ ຫຼື ແຂງແມ່ນໃຊ້ໂດຍອີງຕາມ-ຄວາມຕ້ອງການປະຈຸບັນ; ຂະຫນາດແມ່ນກໍານົດໂດຍພະລັງງານ motor ແລະແຮງດັນ.
2. Conductor Shield: ເປັນຊັ້ນເຄິ່ງຕົວນໍາ-ທີ່ເຮັດຄວາມເທົ່າທຽມກັບສະຫນາມໄຟຟ້າອ້ອມຮອບຕົວນໍາ, ປ້ອງກັນຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງ insulation.
3. Insulation ປະຖົມ: ເປັນອຸປະສັກຫຼັກ. ວັດສະດຸທົ່ວໄປ:
Ethylene Propylene Rubber (EPR/EPDM): ລະດັບອຸນຫະພູມສູງທີ່ໂດດເດັ່ນ (ໂດຍປົກກະຕິ 125 ອົງສາ ຫຼືສູງກວ່າ), ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ/ໂອໂຊນ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ທາງເລືອກທີ່ເດັ່ນຊັດ.
Polypropylene (PP): ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ-ມີປະສິດທິພາບກັບການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ດີ, ແຕ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕ່ໍາໃນອຸນຫະພູມສູງ (ເຊັ່ນ: ລະດັບ 90 ອົງສາຫຼື 104 ອົງສາ).
ປອກເປືອກ + Impregnated Paper: ແບບດັ້ງເດີມສູງ-ທາງເລືອກຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ດີເລີດສໍາລັບຄວາມກົດດັນສູງແລະຄວາມຕ້ານທານ H2S, ແຕ່ຫນັກ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະຫນ້ອຍທົ່ວໄປໃນປັດຈຸບັນ.
4. Insulation Shield: ອີກຊັ້ນເຄິ່ງ{1}} conductive, ຍັງເຮັດໃຫ້ຄວາມສະເຫມີພາບຂອງພາກສະຫນາມແລະການປົກປ້ອງ insulation.
5. ເກາະໂລຫະ: ການປົກປ້ອງກົນຈັກທີ່ສໍາຄັນ.
Galvanized Steel Flat Armor (Strip/Wire): ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານການປວດ radial ຕໍ່ກັບກໍາລັງ wellbore.
Round Steel Wire Armor: ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile axial ທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮອງຮັບນ້ໍາຫນັກສາຍແລະການຈັດການການໂຫຼດ. ການກໍ່ສ້າງປະກອບມີເກາະຕິດກັນຫຼືກາບໂລຫະລຽບທີ່ມີເສັ້ນລວດກ້ຽວວຽນ.
6. Jacket: ເສັ້ນທໍາອິດຂອງການປ້ອງກັນການເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາ, ການໂຈມຕີທາງເຄມີ, ແລະການຂັດ. ຜະລິດຈາກນ້ຳມັນ-ທົນທານ, ອຸນຫະພູມສູງ-ອຸນຫະພູມ, H2S-ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ເຊັ່ນ: ໂພລີໂພລີນ ຫຼື ໄນລອນທີ່ຖືກດັດແປງ. ສີ-ການເຂົ້າລະຫັດ (ມັກຈະເປັນສີແດງ, ສີເຫຼືອງ, ສີຂຽວ) ລະບຸລໍາດັບໄລຍະ.
III. ຄວາມຕ້ອງການເລືອກ: ການຈັບຄູ່ສາຍເຄເບີນກັບເງື່ອນໄຂທີ່ດີ
ການຄັດເລືອກທີ່ຊັດເຈນແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການສະຫມັກສົບຜົນສໍາເລັດ:
1. Voltage Rating & Conductor Size: ຕ້ອງກົງກັບແຮງດັນຂອງມໍເຕີປັ໊ມ ແລະຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຄິດໄລ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ປັດໄຈໃນອຸນຫະພູມ derating.
2. ການປະເມີນອຸນຫະພູມ:** ຕ້ອງເກີນອຸນຫະພູມ downhole ສູງສຸດທີ່ຄາດໄວ້ (ລວມທັງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມຮ້ອນ motor), ມີຂອບຄວາມປອດໄພ. ລະດັບທົ່ວໄປ: 90 ອົງສາ, 104 ອົງສາ, 121 ອົງສາ, 138 ອົງສາ, 150 ອົງສາ, 177 ອົງສາ, ແລະສູງກວ່າ.
3. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີ: ** ເລືອກວັດສະດຸ insulation ແລະ jacket ທົນທານຕໍ່ກັບນ້ໍາດີສະເພາະ (ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ H2S, ຄວາມກົດດັນບາງສ່ວນ CO2, ປະເພດນ້ໍາ, ສານເຄມີ). ການສ້າງສູດພິເສດແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບ H2S ສູງ.
4. ຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ: ເລືອກປະເພດປະຈໍາຕະກູນ (ສາຍມົນ, ສາຍຮາບພຽງ, ເສັ້ນດ່າງ) ແລະວັດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມເລິກ, deviation, ແລະການໂຫຼດຄາດວ່າຈະ. ຂຸມເລິກ, ບິດເບືອນ, ຫຼືສູງ-ອັດຕາປ້ຳຕ້ອງການລົດຫຸ້ມເກາະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ-ສູງ.
5. ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານພື້ນທີ່: ຢືນຢັນວ່າສາຍ OD ແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການເກັບກູ້ທໍ່ / ທໍ່ທໍ່ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ປອດໄພ.
6. ມາດຕະຖານ & ການຢັ້ງຢືນ: ເລືອກຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງກັບ API RP 11S5 (ການປະຕິບັດທີ່ແນະນໍາສໍາລັບສາຍ ESP), IEEE 1017/1018, ແລະອື່ນໆ ຜູ້ຜະລິດຄວນຖື ISO 9001 ຫຼືການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບທຽບເທົ່າ.
IV. ການຕິດຕັ້ງ & ບໍາລຸງຮັກສາ: ບ່ອນທີ່ລາຍລະອຽດກໍານົດຜົນສໍາເລັດ
ເຖິງແມ່ນວ່າສາຍທີ່ດີທີ່ສຸດກໍ່ສາມາດລົ້ມເຫລວເນື່ອງຈາກການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ດີ:
ການຕິດຕັ້ງທີ່ເຫມາະສົມ:
ໃຊ້ reels ສາຍເຄເບີນທີ່ອຸທິດຕົນແລະລະບົບຄູ່ມື; ຮັກສາລັດສະໝີໂຄ້ງຕໍ່າສຸດ.
ຮັດສາຍເຄເບີນໃສ່ທໍ່ຢ່າງປອດໄພ (ໃຊ້ຕົວປ້ອງກັນສາຍເຄເບີ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງ), ຮັບປະກັນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນການຂັດ ຫຼືຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ.
ອອກກໍາລັງກາຍລະມັດລະວັງທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ຜ່ານອົງປະກອບຂອງ wellhead ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ crushing.
ຮັບປະກັນການປະທັບຕາປິດພື້ນຜິວທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ.
ການທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ: ບັງຄັບກ່ອນ-ການຕິດຕັ້ງ ແລະຫຼັງການຕິດຕັ້ງ-ການທົດສອບການຕິດຕັ້ງ: Insulation Resistance (Megger) ແລະ DC High Potential (HiPot) ການທົດສອບເພື່ອຢືນຢັນຄວາມສົມບູນ.
ການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ຕິດຕາມກວດກາໄລຍະການດຸ່ນດ່ຽງໃນປະຈຸບັນແລະການຕໍ່ຕ້ານ insulation (ຖ້າເປັນໄປໄດ້) ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ; ຄວາມຜິດປົກກະຕິສາມາດສົ່ງສັນຍານບັນຫາສາຍເຄເບີນໄດ້.
ການຈັດການຢ່າງລະມັດລະວັງໃນລະຫວ່າງການດຶງ: ການດຶງເອົາປໍ້າແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງສູງ-; ເຮັດວຽກຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວເພື່ອປ້ອງກັນການເສື່ອມ, ບິດ, ຫຼື snagging.
ການເກັບຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງ: ເກັບຮັກສາສາຍອາໄຫຼ່ໃສ່ມ້ວນໃນບ່ອນເຢັນ, ແຫ້ງ, ປົກປ້ອງຈາກແສງແດດ, ຄວາມເສຍຫາຍທາງກົນຈັກ, ແລະສານເຄມີ.
V. ຮູບແບບການລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປ & ການປ້ອງກັນ
ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບກົນໄກຄວາມລົ້ມເຫຼວຊ່ວຍປ້ອງກັນເປົ້າຫມາຍ:
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ insulation: ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ສາເຫດມາຈາກຄວາມເສຍຫາຍທາງກົນຈັກ (ການຂູດ, ການຂັດໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ), ອາຍຸຄວາມຮ້ອນ, ການເຊື່ອມໂຊມຂອງໄຟຟ້າ (ການໂຈມຕີ H2S, ຕົ້ນໄມ້ນ້ໍາ), ຫຼືການໄຫຼບາງສ່ວນ. ການຫຼຸດຜ່ອນ: ການຕິດຕັ້ງຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເລືອກວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ການທົດສອບປົກກະຕິ.
Conductor Break: ເກີດຈາກຄວາມເຄັ່ງຕຶງເກີນ, ຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ການກັດກ່ອນ, ຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານການຜະລິດ. ການຫຼຸດຜ່ອນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເກາະທີ່ພຽງພໍ, ການຈັດການທີ່ເຫມາະສົມ, ຫຼີກເວັ້ນການ overload.
Jacket Breach: ນໍາໄປສູ່ການເປີດເຜີຍແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງເກາະ / insulation. ສາເຫດມາຈາກການຂັດຂຸມ downhole, ການໂຈມຕີດ້ວຍສານເຄມີ, ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍການຕິດຕັ້ງ.
ການຫຼຸດຜ່ອນ: ເລືອກການກັດກ່ອນ / ການກັດກ່ອນ{0}}ເສື້ອກັນຫນາວທີ່ທົນທານ, ແຖບທີ່ເຫມາະສົມ, ກວດເບິ່ງບ່ອນຝັງສົບ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຊື່ອມຕໍ່: ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ (ຫົວຫມໍ້) ກັບມໍເຕີ / ການປະທັບຕາແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງ. ການທໍາລາຍປະທັບຕາຫຼື insulation ແມ່ນທົ່ວໄປ. ** ການຫຼຸດຜ່ອນ: ** ລະມັດລະວັງ splicing ຕໍ່ຂັ້ນຕອນການ, ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ນິຍົມ, ການທົດສອບຢ່າງລະອຽດ.
VI. ນະວັດຕະກໍາ & ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດ
ເຕັກໂນໂລຊີພັດທະນາເພື່ອຕອບສະຫນອງສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ:
ວັດສະດຸອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ: ການພັດທະນາຂອງ insulators ຈັດອັນດັບສໍາລັບ 205 ອົງສາ + (ຕົວຢ່າງ:, Novell cross-linked polyolefins, elastomers ພິເສດ).
ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ H2S: ວັດສະດຸ ແລະການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຍືດອາຍຸສູງສຸດໃນ-ນໍ້າເລິກ, ສູງ-ຊູນຟູຣິກ.
ເສັ້ນໄຍ-ສາຍເຄເບີນປະສົມປະສານ Optic: ການລວມເອົາເສັ້ນໄຍການຮັບຮູ້ອຸນຫະພູມແບບແຈກຢາຍ (DTS) ຫຼືເສັ້ນໄຍ Acoustic Sensing (DAS) ໃຫ້ກັບ-ການວັດແທກອຸນຫະພູມ/ການສັ່ນສະເທືອນເວລາ downhole, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະການກວດວິນິດໄສ.
Lightweight & Miniaturization: ການຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນຜ່າກາງແລະນ້ໍາຫນັກໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບສໍາລັບ wellbores ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະສະລັບສັບຊ້ອນ.
Digitalization & Smart Monitoring: ການນໍາໃຊ້ເຊັນເຊີແລະການວິເຄາະຂໍ້ມູນສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາສຸຂະພາບຂອງສາຍເຄເບີນທີ່ຄາດເດົາ.
ສະຫຼຸບ: ພື້ນຖານການຜະລິດທີ່ປອດໄພ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ
ສາຍໄຟປ້ຳນ້ຳຍ່ອຍ ESP ແມ່ນຫຼາຍກວ່າສາຍໄຟທຳມະດາ. ມັນເປັນວິສະວະກໍາມະຫັດສະຈັນອອກແບບເພື່ອເອົາຊະນະສະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງຂອງໂລກເລິກ. ການປະຕິບັດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງມັນກາຍເປັນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດດີທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະປອດໄພ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີຂອງມັນ, ການຄັດເລືອກທາງວິທະຍາສາດທີ່ສອດຄ່ອງກັບເງື່ອນໄຂທີ່ດີ, ແລະການເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການຕິດຕັ້ງ, ການດໍາເນີນງານ, ແລະການບໍາລຸງຮັກສາແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອປົດລັອກມູນຄ່າອັນເຕັມທີ່ຂອງ "ເສັ້ນຊີວິດ". ໃນການສະແຫວງຫາຄວາມປອດໄພດ້ານພະລັງງານ, ສາຍເຄເບີ້ນນີ້ເຊື່ອມຕໍ່ພື້ນຜິວແລະຄວາມເລິກໃຕ້ດິນຍັງຄົງເປັນພາລະກິດ-ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ, ໃຫ້ການໄຫຼວຽນຂອງຊັບພະຍາກອນທີ່ສໍາຄັນຢ່າງງຽບໆ.